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jueves, 21 de octubre de 2010

MAQUINARIA Y EQUIPO



RLF Series Rotary Liquid Fillers

La necesidad de alta calidad, equipos de producto de alta velocidad de llenado se ha cumplido con los rellenos Terco RLF líquido rotatorio de la serie. Estas máquinas cuentan con cámaras de medición de desplazamiento positivo y el cierre positivo boquillas construidas en acero inoxidable.




Depalletizers




Las características estándar incluyen:
* Los paneles laterales de acero inoxidable y totalmente protegidos como la construcción de unidades estándar.
* Guía de Barandilla ajustable.
* Norma altura de trabajo: 34 "- 38" (865 mm - 965 mm).
* Disponible en descarga de uno y dos.
* Disponible en el entresuelo y en el suelo de las configuraciones.
* Incluye tijeras toma de elevación / descenso de la plataforma de contenedores.
* Incluye transportador de rodillos para el transporte de palets.
* Unidad de velocidad variable y lubricación central.

PROCESO DE FABRICACION DEL ENVASE DE AEROSOL





PROPELENTE

Los propelentes son los agentes químicos que proporcionan la presión que permite la emisión del contenido del envase
Clasificación de propelentes. En licuados, disueltos y comprimidos. Entre ellos se distinguen si son o no inflamables. Los más usados tienen escasa toxicidad. Actualmente los más usados son las mezclas de hidrocarburos de iso-butano, n-butano y propano (GLP), dimetiléter (DME) y 1,1- difluoretano (HFC-152 a) La característica común es su inflamabilidad siendo sus vapores a baja concentración altamente inflamables. Otro propelente utilizado en productos de usos restringidos es el HFC-134ª que no es inflamable. Su uso está regulado por Directivas Europeas
Resumiendo podemos decir que en la actualidad para la elaboración de aerosol tenemos tres alternativas:
• Gases comprimidos tales como aire, nitrógeno o dióxido de carbono. Sin embargo, presentan el inconveniente de producir gotas de gran tamaño (mínimo 50 micrones) y corren el riesgo de no poder vaciarse completamente si son actuados en otra posición que la vertical.
• Gases licuados:
a. El HFC 152a su mayor inconveniente es el costo, lo que hace su uso recomendable en aquellos estados que limitan el contenido máximo de VOC.
b. Los hidrocarburos son los más usados, debiendo poner especial atención al contenido de contaminantes y al control del aroma. Esto último merece un capítulo aparte que enviaremos próximamente.
c. Mezclas: aprovechando las buenas propiedades de unos y otros se están empleando cada vez más mezclas de propelentes licuables. En desodorantes es cada vez más común las mezclas HFC152a con propelentes hidrocarburos, a fin de cumplir el límite a los VOC impuesto por California y a la vez tratar de ser más competitivos reduciendo el precio.
VALVULAS

Válvula dosificadora

Es una válvula con unas características en su construcción que le permite liberar cantidades predeterminadas de producto.

Válvula one-shot

Es una válvula con unas características en su construcción en que una vez accionada queda abierta hasta la total liberación del contenido del envase.




PROVEEDORES DE LA MATERIA PRIMA

SUMINISTROS INDUSTRIALES (SUIN, S.A) es una empresa colombiana dedicada a la producción y comercialización de resinas poliéster, alquidicas y esteres de colofonia entre algunos otros de sus productos. Atienden el mercado colombiano, pero su vocación exportadora han logrado que actualmente vendan el 40 por ciento de su producción en el mercado internacional.
AEROMAT ventas de válvulas de aerosoles en Av. Boyacá # 39-47 Sur
CRYOGAS gases, Gases Industriales Cra # 52-50 Piso 10 Edificio Unión Plaza Medellín Colombia
SENSOMATIC Y CIA cromatografos de gases, analizadores de gases y líquidos Calle 125 bis # 40-60 Col Bogotá.
FAIMPORT son un proveedor de silicato de potasio En los Olivos Lima Perú.
RETYCOL compañía confiable comercializadora de sistemas dosificables y accesorios para la industria cosmética y farmacéutica a nivel nacional e internacional, esta comenzó un proceso de expansión y diversificación que los convertiría en pioneros en el llenado de aerosoles en Colombia con gases propelentes “amigos del medio ambiente”. Dirección: Zona Franca, Bodega 5 PBX: (575) 330 5100 Fax: (575) 344 8481Apartado Aéreo: 3139 E-Mail: info@retycol.com.co Barranquilla, Colombia.
MONTANA COLORS es la empresa de referencia en el mercado internacional de pintura spray. La constante aportación de nuevos productos, la búsqueda de nuevas tecnologías y el respeto al medio ambiente son los fundamentales impulsos de nuestra actividad. Disponen actualmente de la más completa y profesional gama de productos para diferentes campos, Graffiti, Bellas Artes y sector industrial. Montana Colors P.I. Clot del Tufau, N-4 08295Sant Vicenç de Catellet Barcelona, España. Tel: (+34) 93 833 27 87Fax: (+34) 93 833 08 75

DESCRIPCION DEL PRODUCTO

El producto que se pretende desarrollar e impulsar, es pintura concentrada envasada y pulverizada, más comúnmente conocida como aerosol o spray, las características que definen el producto son:
• Composición a base de sustancias orgánicas afables con el ambiente.
• Confiabilidad
• Gama amplia de colores
• Limpia dosificación y amplio cubrimiento de superficies.
• Baja obstrucción
• Múltiple densidad
• Válvula rápida y efectiva de dosificación
• Boquillas (Caps.) multipropósito.
Los aerosoles no contienen cfc´s
A principios de los años 80 hubo una preocupación con la utilización de Clorofluorocarbonos (CFC´s) en varios productos de consumo, entre ellos los aerosoles, y su relación con la capa de ozono.
A partir de 1989 los fabricantes de aerosoles dejaron voluntariamente de utilizar estos propelentes y actualmente ningún producto de consumo en aerosol contiene CFC´s.
Los aerosoles son reciclables
Los envases aerosol son fabricados con materiales totalmente reciclables, y ya una parte importante del metal usado en su fabricación proviene de materiales reciclados.
Un 75% de envases utilizan hojalata, un 24% aluminio y menos del 1% son de vidrio o plástico.
Las experiencias en el reciclado de aerosoles muestran que es una práctica totalmente aceptada y compatible tanto con los esquemas establecidos de recogida normal de residuos domésticos como los de recogida selectiva, transporte y tratamiento.
En los sistemas de recogida selectiva, los aerosoles vacíos, después de su uso por el consumidor, están incluidos en los esquemas de reciclado formando parte de las fracciones correspondientes.
Nuestras actuales estimaciones indican que en los países europeos se reciclan, con distintas formas y métodos, unos 1000 millones de aerosoles.
Los aerosoles fuera de uso y la basura doméstica
Los envases aerosol que el consumidor ha utilizado y están ya vacíos deben ser tratados como cualquier otro envase metálico de bebidas, alimentación, etc. y depositados en los puntos de recogida selectiva de residuos domésticos (igloos, contenedores o bolsas de color amarillo).
Los aerosoles llenos o no utilizados totalmente deben ser considerados según la clasificación de su contenido (en general clasificado extremamente inflamable) y por tanto, deben ser depositados en puntos "limpios", "verdes" o de recogida especial.
SUMINISTROS E INSUMOS
• El ÓXIDO DE TITANIO (IV) o dióxido de titanio es un compuesto químico cuya fórmula es TiO2. El óxido de titanio (IV) tiene gran importancia como pigmento blanco por sus propiedades de dispersión, su estabilidad química y su no toxicidad.
El óxido de titanio (IV) es el pigmento inorgánico más importante en términos de producción mundial. Los pigmentos de óxido de titanio (IV) se utilizan principalmente en la producción de pinturas y plásticos, así como en papel, tintas de impresión, cosméticos, productos textiles y alimentarios.
El óxido de titanio (IV) es el pigmento más habitualmente utilizado en el mundo, que proporciona a los productos finales una brillante blancura, opacidad y protección. Usado en la producción de pinturas que repelen la suciedad, vidrios que se limpian solos.
El óxido de titanio (IV) es el pigmento blanco más importante producido en el mundo, con unas ventas anuales aproximadas de 4 millones de toneladas y un consumo mundial que aumenta en torno a un 2% anual (2004). Los principales usuarios son las industrias de pinturas y plásticos
• LA RESINA es cualquiera de las sustancias de secreción de las plantas con aspecto y propiedades más o menos análogas a las de los productos así denominados. Del latín resina. Se puede considerar como resina las sustancias que sufren un proceso de polimerización o secado dando lugar a productos sólidos siendo en primer lugar líquidas. Se dividen en:
• Resinas naturales
o Resina verdadera
o gomorresinas
o oleorresinas
o bálsamos
o lactorresinas



• Resinas sintéticas Resinas Alquidicas
o poliéster
o poliuretano
o resina epoxi
o acrílicos
o viniléster
o composites
PIGMENTOS
Un pigmento es un material que cambia el color de la luz que refleja como resultado de la absorción selectiva del color. Este proceso físico es diferente a la fluorescencia, la fosforescencia y otras formas de luminiscencia, en las cuales el propio material emite luz. Muchos materiales selectivamente absorben ciertas ondas de luz, dependiendo de su longitud de onda. Un pigmento debe tener una alta fuerza teñidora relativa a los materiales que colorea. Además debe ser estable en forma sólida a temperatura ambiente.
Los pigmentos son utilizados para teñir pintura, tinta, plástico, textiles, cosméticos, alimentos y otros productos. La mayoría de los pigmentos utilizados en la manufactura y en las artes visuales son colorantes secos, usualmente en forma de polvo fino. Este polvo es añadido a un vehículo o matriz, un material relativamente neutro o incoloro que actúa como adhesivo. Para aplicaciones industriales, así como artísticas, la permanencia y la estabilidad son propiedades deseadas.
Tipos de Pigmentos a Usar:
• Pigmentos de arsénico: Verde de París
• Pigmentos de carbono: Negro de carbón, negro marfil, negro viña, negro de humo
• Pigmentos de cadmio: Verde cadmio, rojo cadmio, amarillo cadmio, naranja cadmio
• Pigmentos de óxidos de hierro: Caput Mortuum, rojo óxido, ocre rojo, rojo veneciano
• Pigmentos de cromo: Óxido de cromo verde, amarillo cromo
• Pigmentos de cobalto: Azul cobalto, azul cerúleo, violeta de cobalto, amarillo cobalto
• Pigmentos de plomo: blanco de plomo, amarillo Nápoles, albayalde, rojo de plomo
• Pigmentos de cobre: Verde de París, verdigrís, azul egipcio
• Pigmentos de titanio: Blanco de titanio, amarillo de titanio, negro de titanio
• Pigmentos de mercurio: Bermellón
• Pigmentos de zinc: Blanco de zinc
• Pigmentos de arcilla: Siena natural, siena tostada, sombra natural, sombra tostada, ocre
• Pigmentos biológicos: Alizarina, carmesí alizarino, añil, cochinilla, púrpura de Tiro, ftalocianina



SILICATO POTÁSICO
Una pintura mineral, o pintura silicato, se conforma de componentes minerales. Está basada en la mezcla correcta de pigmentos inorgánicos minerales y de silicato potásico. Las pinturas minerales tienen calidades superiores de duración, luminosidad y efecto protector.
El principio de la técnica de los silicatos se basa en la unión mineral insoluble de la pintura con el soporte. El silicato potásico reacciona con el soporte y con los pigmentos, formando una estructura mineral ligada por silicatos insolubles. Este proceso de petrificación se conoce con el término "silicificación".
ENVASE DEL AEROSOL
El envase de acero para aerosol ofrece gran versatilidad al mejor de los precios que se presenta en el mercado en comparación con el aluminio y el plástico, fortaleciendo sus características; y no obstante que su primera aparición en el mercado fue en la década de los años cincuenta, continua ofreciendo desarrollos interesantes e innovadores que lo hacen muy atractivo y competitivo. En la actualidad es posible crear diseños exclusivos para diferenciar el producto de acuerdo a las exigencias del cliente o por un evento especial
Principales Requisitos de un envase de aerosol
o Rígido
o Ligero
o Hermético
o Compatible con el producto
o Económico

ESTUDIO DE MERCADO

Definición e identificación del producto
El producto que se pretende desarrollar e impulsar, es pintura concentrada envasada y pulverizada, más comúnmente conocida como aerosol o spray, las características que definen el producto son:
• Composición a base de sustancias orgánicas afables con el ambiente.
• Confiabilidad
• Gama amplia de colores
• Limpia dosificación y amplio cubrimiento de superficies.
• Baja obstrucción
• Múltiple densidad
• Válvula rápida y efectiva de dosificación
• Boquillas (Caps) multipropósito.
Los aerosoles no contienen cfc´s
A principios de los años 80 hubo una preocupación con la utilización de Clorofluorocarbonos (CFC´s) en varios productos de consumo, entre ellos los aerosoles, y su relación con la capa de ozono.
A partir de 1989 los fabricantes de aerosoles dejaron voluntariamente de utilizar estos propelentes y actualmente ningún producto de consumo en aerosol contiene CFC´s.
Los aerosoles son reciclables
Los envases aerosol son fabricados con materiales totalmente reciclables, y ya una parte importante del metal usado en su fabricación proviene de materiales reciclados.
Un 75% de envases utilizan hojalata, un 24% aluminio y menos del 1% son de vidrio o plástico.
Las experiencias en el reciclado de aerosoles muestran que es una práctica totalmente aceptada y compatible tanto con los esquemas establecidos de recogida normal de residuos domésticos como los de recogida selectiva, transporte y tratamiento.
En los sistemas de recogida selectiva, los aerosoles vacíos, después de su uso por el consumidor, están incluidos en los esquemas de reciclado formando parte de las fracciones correspondientes.
Nuestras actuales estimaciones indican que en los países europeos se reciclan, con distintas formas y métodos, unos 1000 millones de aerosoles.

Los aerosoles fuera de uso y la basura doméstica
Los envases aerosol que el consumidor ha utilizado y están ya vacíos deben ser tratados como cualquier otro envase metálico de bebidas, alimentación, etc. y depositados en los puntos de recogida selectiva de residuos domésticos (igloos, contenedores o bolsas de color amarillo).
Los aerosoles llenos o no utilizados totalmente deben ser considerados según la clasificación de su contenido (en general clasificados extremamente inflamables) y por tanto, deben ser depositados en puntos "limpios", "verdes" o de recogida especial.

Área del Mercado
El área de mercado y comercialización del producto será principalmente en zonas regionales y locales dentro de la ciudad, dada la dificultad de su distribución a sectores nacionales e internacionales por el transporte y puntos de venta aun en consolidación.

Comercialización
La comercialización del producto se efectuara a través de canales de distribución directos e indirectas con el consumidor, con opciones de ventas al por mayor y/o personalizadas según sea el caso. Los productos llegaran al horizonte de compra de los consumidores implementando locales de distribución regional, que ofrezcan productos desarrollados y dispuestos para el ámbito artístico en general, además se adecuaran espacios dispuestos en eventos locales para la venta del producto.

Productos Sustitutos
Algunos de los productos sustitutos presentes en el mercado nacional y de adquisición variable que están en la capacidad entera o no de satisfacer las necesidades propuestas de manera directa o indirecta son los ofrecidos por las siguientes empresas:


DESARROLLO Y FABRICACION DE AEROSOLES

Introducción Historia General

• Durante el siglo XIX y principios del XX, los médicos y boticarios utilizaban ampollas de metal o vidrio que contenían cloruro de etilo, para producir un spray que empleaban como anestésico local. Las ampollas se calentaban en la mano para incrementar la presión. Luego se les daba la vuelta y se rompía el extremo para dejar salir un chorro de líquido, que se evaporaba rápidamente en la piel, produciendo una sensación de frío intenso. En Perú, en la época del carnaval de primavera, se utilizaba un mecanismo de spray perfumado conocido como “chisquete”. Consistía en un tubo de vidrio sellado con un tapón de goma que se mantenía en su sitio mediante un muelle. Contenía cloruro de etilo y perfume
• En 1825, Charlie Plinth inventó su surtidor portátil estilo Regencia, que utilizaba la presión para servir agua con soda y estaba controlado con una llave de cierre. Ésta fue sustituida por otro mecanismo denominado sifón champenois que era, en realidad, un sacacorchos hueco que permitía servir bebidas gaseosas y otras bebidas a presión sin quitar el corcho.
• En 1837, Perpigna inventó el jarro con sifón que consistía en una válvula en la parte superior activada por un muelle. Ese mismo año Savaresse introdujo el sifón de agua gaseosa, basado en un principio similar. El moderno sifón de agua de soda es el descendiente directo de estos inventos
• El adelanto más significativo llegó en los años 20 y 30, cuando el noruego Erik Andreas Rotheim registró diversidad de patentes de mecanismos que son lo más parecido a los aerosoles con los que estamos familiarizados hoy en día. La primera producción comercial de aerosoles tuvo lugar en Noruega, en la factoría que el fabricante de pintura Alf Bjerke tenía en Oslo, y luego en Mortensen Systems AS. Ambas aventuras quedaron en nada antes de la Segunda Guerra Mundial
• Hasta la Segunda Guerra Mundial los aerosoles no vivieron con éxito la producción en masa. En 1942, en el área del Pacífico, murieron más hombres por enfermedades causadas por insectos, que por la propia guerra. Este hecho inspiró a L.D. Goodhue y W.N. Sullivan, que trabajaban para el departamento de Agricultura de los Estados Unidos.
• Goodhue era un investigador químico que en 1935 tuvo la idea de pulverizar insecticidas utilizando hidrocarburos halógenos líquidos, aunque esto no se había ensayado nunca antes. En la semana santa de 1941, Goodhue y Sullivan fueron impulsados a encontrar una solución para el problema del área del Pacífico, de manera que decidieron probar la idea de Goodhue. El test fue un éxito y en 1942 se desarrollaron cilindros portátiles, que se conocieron como “bomba insecto”, para ser utilizadas por los soldados.
• Después de la guerra, estos insecticidas se hicieron populares entre el público, al venderse en tiendas de excedentes del ejército. Los fabricantes estadounidenses vieron el gran potencial que existía. Modificaron los envases de cerveza y sustituyeron la válvula de cobre de la bomba insecticida por una de plástico
• En 1929, Erik Rotheim, un ingeniero noruego, registró la patente de lo que se convertiría en un hito, con un éxito sin precedentes: el aerosol. El desarrollo exitoso de la fabricación masiva de aerosoles tuvo lugar en Estados Unidos a finales de los años 40. Se trataba de un insecticida denominado “bomba insecto,” desarrollado por Goodhue & Sullivan (USA). Los soldados lo utilizaron para combatir las enfermedades causadas por insectos en el área del Pacífico durante la Segunda Guerra Mundial. Se fabricaron 50 millones de unidades, y algunas de ellas encontraron su camino hacia el mercado estadounidense, pronto después de la guerra, como excedente del ejército.